Trống cắt được thiết kế bằng thép không gỉ cho tuổi thọ sử dụng lâu dài. Bằng cách tăng số lượng lỗ làm việc trên trống cắt, năng suất sản xuất của thiết bị đã được cải thiện.
Trống cắt được thiết kế bằng thép không gỉ cho tuổi thọ sử dụng lâu dài. Bằng cách tăng số lượng lỗ làm việc trên trống cắt, năng suất sản xuất của thiết bị đã được cải thiện.
Máy cắt rãnh dạng trống là một thiết bị chế biến yến mạch được phát triển bởi công ty chúng tôi. Nó có thể cắt hạt yến mạch đã tách vỏ thành 3-4 đoạn để tạo ra yến mạch cắt thép có kích thước đồng đều.
Thiết bị này phù hợp để sản xuất hạt mịn, hạt trung bình và hạt thô. Nó có thể được sử dụng để chế biến yến mạch, lúa mạch, lúa mạch đen, lúa mì và gạo.
1. Chất thải cắt của thiết bị này nhỏ hơn 1%;
2. Tiêu thụ năng lượng thấp;
3. Tốc độ quay có thể điều chỉnh được, cho phép xử lý các hạt nhân có độ dài khác nhau.
Thông số kỹ thuật chính
| Mẫu sản phẩm | quyền lực | đầu ra | Cắt bỏ chất thải |
| (KW) | (T/H) Dựa trên yến mạch | ||
| YQL50 | 1.5 | 0,8-1,0 | 1% |
là gì Thiết bị xử lý xe tải t? Tổng quan trực tiếp Thiết bị xử lý xe tải là máy móc cố định hoặc bán cố định được sử dụng để xếp, dỡ, nghiêng hoặc định vị lại xe tải, toa tàu và thùng chứa để các vật liệu rời có thể được di chuyển vào hoặc ra khỏi phương ti...
ĐỌC THÊMmột là gì Xe tải lật nghiêng và nó hoạt động như thế nào Xe xúc lật quay ngang là một bệ cố định được điều khiển bằng thủy lực, nâng toàn bộ xe tải và nghiêng nó sang một bên theo một góc được kiểm soát để vật liệu khối bên trong thùng hàng trượt ra ngoài n...
ĐỌC THÊMA xe tải vô dụng là một bệ lật xe thủy lực được lắp đặt mà không cần bất kỳ hố móng nào, với phần đế được thiết kế để đặt trực tiếp trên địa hình hiện có của địa điểm lắp đặt. Vì không cần đào đất nên nhà sản xuất báo cáo rằng thiết kế này giúp giảm hơn ...
ĐỌC THÊMA Máy cắt rãnh trống là máy nghiền công nghiệp sử dụng các con lăn có rãnh (trống) quay ngược chiều để cắt, nghiền và giảm kích thước các vật liệu dạng hạt như ngô, lúa mì, đậu nành và một số khoáng chất thành các tấm đồng nhất (thường là 1,5–4,0 mm kích thước hạt). So với các máy nghiền búa truyền thống, máy cắt rãnh dạng trống cải thiện chỉ số đồng nhất kích thước hạt (UI) bằng cách 25% đến 35% và giảm mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn khoảng 12%–18% .
Các ứng dụng chính: sản xuất thức ăn chăn nuôi (gia cầm, lợn, thủy sản), sản xuất ngũ cốc ăn sáng , tiền xử lý nhà mạch nha và nghiền trước hóa chất/viên . Ví dụ, một nhà máy thức ăn chăn nuôi có sản lượng hàng năm là 50.000 tấn có thể đạt được >92% chỉ số đồng nhất sau khi sử dụng máy cắt rãnh dạng trống, cải thiện đáng kể hiệu suất trộn và ép viên ở hạ lưu.
Như được minh họa, chế biến thức ăn và ngũ cốc chiếm hơn 76% trong tất cả các ứng dụng, thể hiện vai trò quan trọng của máy cắt rãnh dạng trống trong ngành nông nghiệp và thực phẩm hiện đại.
Nguyên tắc cốt lõi: hai hoặc nhiều con lăn quay ngược chiều với các rãnh được thiết kế tạo ra lực cắt và lực nén. Độ chính xác điều chỉnh khoảng cách đạt ±0,05 mm , cho phép kiểm soát kích thước hạt chính xác. Biểu đồ cột sau đây so sánh máy cắt rãnh dạng trống với máy nghiền búa thông thường dựa trên ba chỉ số quan trọng: mức tiêu thụ năng lượng cụ thể (kWh/t), tốc độ tạo hạt mịn (%) và cỡ hạt CV (%) .
Máy cắt rãnh dạng trống giúp giảm mức sử dụng năng lượng bằng cách 20,7% , tiền phạt được tạo ra bởi 58,7% và improves particle size CV from 34% to 18% - một lợi ích lớn cho các quá trình tiếp theo.
Trong dây chuyền sản xuất hiện đại, máy cắt rãnh dạng trống được lắp đặt sau khi cân và trước khi đóng viên hoặc vẩy. Bảng dưới đây tóm tắt các thông số tối ưu cho các vật liệu thông thường và phạm vi công suất dự kiến từ dữ liệu hiện trường.
| Loại vật liệu | Độ ẩm | Kích thước hạt mục tiêu | Công suất (t/h) |
|---|---|---|---|
| Ngô (loại thức ăn chăn nuôi) | 14% | 1,5 – 4,0 mm | 5 – 22 tấn/giờ |
| Bột đậu nành (đã tách vỏ) | 11% | 0,8 – 2,5 mm | 4 – 18 tấn/giờ |
| Lúa mì (mạch nha/bột mì) | 15% | 2,0 – 3,5 mm | 6 – 25 tấn/giờ |
| Hạt phân bón tổng hợp | 8% | 1,0 – 3,0 mm | 8 – 30 tấn/giờ |
Trong các ứng dụng thức ăn chăn nuôi, mức tiêu thụ năng lượng cụ thể nằm trong khoảng 4,5 và 7,2 kWh mỗi tấn , đó là Thấp hơn 15–23% hơn so với các đường cơ sở điển hình của ngành.
Công ty TNHH Thiết bị thông minh Chính Định Giang Tô là một doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia tập trung vào R&D và sản xuất thiết bị hậu cần thông minh. Công ty cung cấp các giải pháp có hệ thống để tự động bốc dỡ xe tải và container trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau bao gồm lĩnh vực thép, hóa chất, xi măng, than, ngũ cốc, dầu mỏ và thực phẩm.
Công ty tận tình cung cấp các loại thiết bị xếp/dỡ tự động như xe ben phía sau, xe ben bên, thiết bị xếp dỡ ô tô, chân vịt container, v.v. Đây là một trong những nhà sản xuất có hệ thống thiết bị xếp/dỡ tự động tương đối đầy đủ cho xe tải và container tại Trung Quốc. Sản phẩm được xuất khẩu sang Nhật Bản, Brazil, Ai Cập, Pakistan, Ấn Độ, Trung Đông và các nước Đông Nam Á. Trong số đó, doanh số bán hàng hàng năm và hiệu suất kỹ thuật của thiết bị xếp/dỡ tự động cho xe tải duy trì vị trí dẫn đầu tại Trung Quốc. Những người sử dụng quốc tế tiêu biểu bao gồm Budweiser, Heineken, Buhler Group, Wilmar International, Cargill, DuPont, Louis Dreyfuss, Charoen Pokphand Group, Saint-Gobain Group, v.v.
Mặc dù chuyên về tự động hóa hậu cần, Jiangsu Zhengding cũng nhận ra tầm quan trọng của các giải pháp giảm kích thước tích hợp. Tư vấn kỹ thuật của họ mở rộng đến tích hợp máy cắt rãnh trống trong các dây chuyền xử lý hoàn chỉnh, đảm bảo xử lý nguyên liệu liền mạch từ khâu nạp đến khâu đóng gói cuối cùng.
A1: Tùy thuộc vào kiểu rãnh lăn và tốc độ vi sai, máy cắt rãnh dạng trống luôn tạo ra các hạt từ 0,8 mm đến 5,0 mm . Đối với hầu hết các ứng dụng thức ăn chăn nuôi và ngũ cốc, điểm tốt nhất là 1,5–3,5 mm , với chỉ số đồng nhất vượt quá 90% .
A2: Tác động cắt của các con lăn có rãnh tạo ra các vết cắt sạch sẽ hơn là các vết nứt do va chạm ngẫu nhiên. Dữ liệu công nghiệp từ 47 nhà máy thức ăn chăn nuôi cho thấy các hạt mịn (hạt <0,5 mm) giảm từ mức trung bình 14,3% (máy nghiền búa) để 6,1% (máy cắt rãnh dạng trống), giúp cải thiện lượng thức ăn cho vật nuôi và giảm thất thoát bụi.
A3: Phạm vi độ ẩm tối ưu là 8%–15% . Đối với vật liệu có độ ẩm vượt quá 16%, độ đồng nhất về hiệu suất có thể giảm. Tuy nhiên, với lớp phủ lăn chuyên dụng và hệ thống sấy sơ bộ, nhiều nhà sản xuất đã chế biến thành công ngô đến 18% độ ẩm ở mức thông lượng giảm (khoảng. 15–20% giảm công suất).
A4: Kiểm tra định kỳ mỗi 500 giờ hoạt động . Rãnh lại hoặc thay thế con lăn thường sau 6.000–8.000 giờ tùy thuộc vào độ mài mòn của vật liệu. Bôi trơn vòng bi mỗi 1.200 giờ . Tuân theo những hướng dẫn này sẽ kéo dài tuổi thọ sử dụng bằng cách 35% .
Câu trả lời 5: Có, đối với các vật liệu có độ cứng Mohs dưới 4 (ví dụ: urê, phân bón hỗn hợp, một số loại nhựa nhất định). Trong các ứng dụng hóa học, máy thể hiện thông lượng của 8–28 tấn/giờ với kích thước hạt CV bên dưới 12% , khiến nó trở thành sự lựa chọn đáng tin cậy để giảm hạt có kiểm soát.